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冷热冲击箱

 
冷热冲击箱

冷热冲击箱又称为冷热冲击试验箱或冷热冲击机,冷热冲击箱适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。冷热冲击试验箱适用于电子、汽车配件、塑胶等行业,测试各种材料对高、低温的反复冲击能力。检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害,确保产品的品质。
产品满足CNSMIL、IEC、JIS、等试验标准。

内箱尺寸:50×40×40(可按客户要求定制)
外形尺寸:150×190×160
试验方式:气动风门切换2温室或3温室方式
高温室预热温度范围:+60~+200℃
升温速率:+60→+200℃约20分钟
低温室预冷温度范围:-78→0℃
降温速率:+20→-75℃ 约70分钟
试验室温度偏差:±2℃
温度范围:A:-40℃~+150℃,B:-55℃~150℃,C:-65℃~+150℃
温度恢复时间:5分钟以内
材质:外壳高密度冷轧钢板纳米喷塑;内为不锈钢(SUS304),绝热材料聚氨酯泡沫
加热器:镍铬合金电加热器
风机:高温、环境温度曝露时共用离心风机,预热用轴流风机
加热器、冷却器:镍铬合金电加热、翅片式冷却器、蓄冷器
风机:离心风机
气动气缸:高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用
空气压缩机:提供驱动气动风门的压缩空气(选件)
制冷方式:机械压缩二元复迭制冷
制冷压缩机:半封闭活塞式
制冷剂:23/R404环保型
冷凝器:不锈钢钎焊板式换热器
操作界面:6″彩色液晶显示触摸屏,中文菜单提示
程序记忆容量:100组用户程序(可自行编制,修改)
设定指标范围:时间:1分钟~99小时59分钟,循环:1~999循环
分辨率:温度: 0.01℃,时间: 1分钟
电源:AC380±10%V 50±0.5Hz,三相四线+保护地线
功率(kw):20,21,22
冷却循环水:水压:0.2~0.4MPa,水温:≤30℃

三槽式冷热冲击箱是利用低温及高温蓄冷热槽,依动作打开阀门,将低温及高温通过送风系统快速快速送到试验槽内,从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统(BTC)  特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用.  为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求,本试验箱采用一套进口法国 “泰康”全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环;

冷热冲击箱安全装置:
漏电断路器,试验室温度过高、过低保护器(控制器内置),试验室温度过高、过低保护器,排气阀,试样电源控制端子(触点容量:交流250伏6安培),高、低温室超温保护开关,高、低温室超温保护(控制器内置),压缩机超压、过热保护,断水继电器,风机热继电器、电动机温度开关、电动机反转防止继电器,压缩空气压力开关,保险丝,外部报警端子(触点容量:交250伏2安倍);

冷热冲击箱执行与满足标准:
1、GB/T2423.1-2001低温试验方法;
2、GB/T2423.2-2001;
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N;
4、国军标GJB150.3-86;
5、国军标GJB150.4-86;
6、国军标GJB150.5-86;
7、GJB150.5-86温度冲击试验;
8、GJB360.7-87温度冲击试验;
9、GJB367.2-87 405温度冲击试验;
10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式;
11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式;
12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化;
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则;
11、GB/T 2423.22-2002温度变化;
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则;
13、EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估。

知识补充:
一般来说,冷热冲击箱操作分为五部走:预处理、初始检测、试验、恢复、最后检测。
1)预处理:将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定。
2)初始检测:将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。
3)试验:
a)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点,保持一定的时间至试验样品达到温度稳定,以时间长度为准。
b)高温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
c)低温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
d)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小,时间可能会略有误差。
4)恢复:试验样品从试验箱内取出后,应在正常的试验大气条件下进行恢复,直至试验样品达到温度稳定。
5)最后检测:对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。

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