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紫外老化试验机

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紫外线老化试验箱
 
紫外老化试验机

一、紫外老化试验机又称为紫外老化试验箱,紫外老化试验机采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性结果,可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件,通过重现这些条件,合并成一个循环,并让它自动执行完成循环次数。

紫外线试验原理

二、设备类别:紫外老化试验机根据试验标准与需求分为:台式紫外老化、紫外耐气候、光伏紫外、光伏紫外湿冻四种,根据试验机针对的标准不同与行业不同进行区别:
台式紫外老化:做纯粹的紫外光老化照射试验
光伏紫外:针对于光伏、太阳能行业做老化试验。
光伏紫外湿冻:适用于光伏组件(太阳能电池板)做热循环、湿冻循环、高温高湿双85试验,以确认组件能否承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效,另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力 及能够抵抗湿气长期渗透的能力.是光伏组件行业必不可少的测试设备。

紫外老化试验箱

三、紫外老化试验机符合标准:
ASTM/D4329、ASTM/D4587、ASTM/D4799、ASTM/D5208、ASTM G151、ASTM G154 、EN 927-6、EN 1297、EN 1898 FIBC、EN 12224、EN 13523-10、ISO 4892-1、ISO 4892-3、ISO 11507、ISO 11895、ISO 11997-2、SAE J2020、prEN 1062-4

四、紫外老化试验机技术参数:
1、恒温试验时温度范围:RT+10℃~100℃
2、紫外试验时温度范围:RT+10℃~70℃
3、温度均匀度:≤±2℃
4、温度波动度:≤±1℃
5、灯管功率:40W/支
6、紫外波长:280nm~400nm
7、灯管中心距离:70mm
8、样品与灯管距离:50mm~300mm上下可调
9、时间设定范围:1~999h
10、电源电压:AC220V/50HZ 二相三线制

五、紫外老化试验机控制系统:
1.温度控制器采用原装进口韩国三元数显薄膜按键式温控仪,稳定性好。
2.薄膜式KEY BOARD按键,触控式设定、数位及直接显示。
3.控温精度高,控制精度±0.1℃。
4.温度控制均采用P.I.D +S.S.R系统同频道协调控制,可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命。
5.具有P.I.D 自动演算之功能,可减少人为设定时带来之不便。
6.控温方式:PID自整定控温方式。
7.紫外光暴露、凝露、喷淋时间可调。
8.光照和冷凝可独立控制也可以交替循环控制。
9.光照和冷凝的独立控制时间和交替循环控制的时间可在一千小时内任意设置。
10.主要元器件采用进口施耐德系列产品,其他电器附件采用国产知名品牌。
11.自动检测紫外灯的亮灯状态,显示每支荧光紫外灯管。

西门子控制器

六、紫外老化试验机操作步骤:
1、按照随机的《DHC6A高可靠多制式时间继电器》使用说明书的规定步骤设定所需的试验时间。
2、按下“电源 开”按钮,接通电源,这时紫外灯点亮。
3、按下“定时”按钮,试验时间继电器开始工作,至试验结束自动切断电源。
4、按下“旋转”按钮,试件转架开始匀速转动。
5、如须模拟湿气侵蚀,按照随机的《ZN48SS双设定四位数显时间继电器》使用说明书的规定步骤设定所需的喷水和停喷时间,造成连续或间歇喷淋效果。
6、按下“喷淋”按钮,水泵启动,输水管喷口出水。
7、使用LUV型试验箱时,如需升高试验温度,按照随机的《XMT-C1212智能温度控制仪》使用说明书的规定步骤设定所需温度。建议温度上限不超过60℃。如需更改第二设定参数,应由有经验的专业人员操作或按说明书中的“自整定”步骤进行。
8、试验结束时,在确定电源关闭后开仓取件,并将所有按钮恢复到初始(关闭)状态。
9、排尽箱底存水并彻底清洁试验区域。

quv紫外老化试验箱

七、紫外老化试验机使用注意事项:
1、具有高辐照度水平的UVB光源,虽然能大程度地加速试验进程,但有时也会对某些材料造成甚于天然曝晒的老化破坏,如过度变色。所以在评判与对照样板有差异的试样时,应注意这一因素。
2、不使用未经检定的非专用灯管。
3、应配备专职值班人员在试验的全过称中监控老化和安全状态。
4、必须在关闭电源的前提下打开仓门或更换灯管。
5、在没有戴护目镜时,不要用肉眼直接观察点亮的紫外灯。以免皮肤灼伤。
6、如水位明显下降,应及时补充去离子水,避免水泵在无水状态下运行。
7、试验区域不洁和不使用去离子水都会在试样上生成妨碍观察的水渍,也影响设备元器件的使用寿命。
8、在整个试验过称中应保证电器箱上的冷却风扇正常运行。
9、要防止缺乏经验的非专业人员随意触动随机仪表。
10、对照试样宜分别安装于转架的轴对称位置以获得对等的光照条件。
11、本装置系薄板密集型机构,操作与检修时应注意安全,防止擦伤。

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